Các ứng dụng xi lanh khó khăn nhất

Các xi lanh thủy lực, đối với hầu hết các phần, là một cỗ máy đơn giản. Một hình trụ thường bao gồm một cái thùng, trong đó được lắp đặt một pít-tông, trông giống như một khúc côn cầu bằng kim loại với các vòng được uốn quanh chu vi của nó và một sợi được gõ vào trung tâm của nó. Đi kèm với chủ đề này là thanh piston, với đầu đối diện của thanh nhô ra khỏi nòng súng. Xylanh sẽ không làm được gì nhiều trừ khi bạn đóng một trong hai đầu để chứa chất lỏng được điều áp, vì vậy một nắp được thêm vào đáy. Đầu được gắn vào một bên với thanh dính ra, và như bạn có thể tưởng tượng, nó đòi hỏi một lỗ thông qua đó thanh có thể mở rộng. Đây là xi lanh thủy lực cơ bản của bạn, ngoài một vài điều phức tạp để làm cho nó hoạt động tốt.

Vì vậy, nếu một xi lanh thủy lực là đơn giản như vậy, làm thế nào nó có thể đi sai như vậy? Trong thời gian tôi bán hàng bên ngoài, một phần trong mô tả công việc của tôi là hỗ trợ khách hàng khắc phục sự cố thủy lực trong quá trình hỏng máy. Các dịch vụ của tôi được yêu cầu thường xuyên hơn tôi muốn, và điều này là do có rất ít cá nhân được đào tạo về nghệ thuật xử lý sự cố thủy lực; một vấn đề chỉ trở nên tồi tệ hơn với tỷ lệ người về hưu loại bỏ kiến ​​thức của họ khỏi lực lượng lao động.

Tôi đã được một trong những nhà cung cấp phụ tùng ô tô hàng đầu gọi đến để xem xét một vấn đề mà họ đang gặp phải trên Máy ép phun phản ứng, hay Báo chí RIM vì nó được gọi một cách trìu mến. Nó được sử dụng để sản xuất vỏ bọc bằng cách bơm hai hóa chất vào khuôn, trong đó một phản ứng đông cứng hợp chất thành nhựa cứng. Ít nhất, chiếc máy này không dành cho người yếu tim. Mạch thủy lực của nó chiếm không dưới sáu bản vẽ để bao quát toàn bộ. Nó có năm máy bơm gắn liền với động cơ hai trục; bốn máy bơm cảm biến tải điều khiển điện tử và máy bơm thí điểm chuyên dụng.

Trung tâm báo chí của RIM

Mặc dù không phải là mô hình chính xác như trong ứng dụng này, nhưng việc khắc phục sự cố một hệ thống thủy lực trên máy ép của RIM như thế này có thể là một thách thức vì kích thước và độ phức tạp của nó.

RIM Press có một ống dẫn chính để điều khiển các chức năng chính, với sự kết hợp của các hộp mực trượt dòng chảy cao, van ngăn xếp và các ống góp phụ khác nhau. Thậm chí còn có một ống dẫn chuyên dụng với các động cơ 125 gpm cho các xi lanh vận hành kim phun, đo hai hóa chất cần thiết cho quá trình với tỷ lệ chính xác chỉ có khả năng thông qua độ chính xác của động cơ.

Các khuôn được giữ nhanh trong giai đoạn tiêm hoạt động của máy bằng ba 8-in. khoan xi lanh dài. Họ giữ khuôn dập được đóng kín, và họ cung cấp 500 tấn lực để chứa nhựa trong khuôn để đảm bảo các bộ phận chất lượng, nhất quán. Ba xi lanh này cũng nâng trục lăn để cho phép nắp đậy được tháo ra khỏi khuôn.

Khi đến địa điểm này, tôi đã nói chuyện với những người bảo trì tốt nhất của họ, những người chuyên về thủy lực và điều khiển. Có vẻ như RIM Press đã có thể hoạt động trong tất cả các chức năng của mình, nhưng không thể đạt được đủ trọng tải để bắt đầu quá trình tiêm. Các bộ chuyển đổi áp suất không cảm nhận được áp suất đầy đủ đến ba xi lanh báo chí, do đó PLC đã ngăn chặn trình tự phun bắt đầu.

Điểm bắt đầu hợp lý khi áp suất không đủ là tại các máy bơm. Trong mạch đặc biệt này, chỉ có một trong bốn máy bơm chính hoạt động trong giai đoạn kẹp khuôn. Mỗi bơm một mình có khả năng 45 gpm, nhưng chỉ cần một bơm để bù rò rỉ trong giai đoạn này, và là bơm bù áp điều khiển điện tử, nó sẽ chỉ chảy những gì cần thiết để duy trì áp suất chờ. Một điểm kiểm tra sau khi bơm xác nhận chúng tôi chỉ có thể đạt được khoảng 1000 psi trong giai đoạn kẹp, giảm đáng kể so với mục tiêu 3000 psi cần thiết để duy trì 500 tấn lực kẹp.

Tôi yêu cầu kỹ thuật viên tháo đường ống thoát nước trên máy bơm khả nghi. Mục đích của tôi là quan sát tốc độ dòng chảy của trường hợp, bởi vì một máy bơm bị mòn thường sẽ bỏ qua quá mức, ngăn chặn dòng chảy đầy đủ và áp lực đạt được ở hạ lưu. Khi quan sát, có vẻ như dòng chảy trường hợp là dòng chảy nhỏ giọt bình thường, vì vậy chúng tôi loại trừ máy bơm. Tuy nhiên, điều gì đó dường như không đúng.

Tiếp theo tôi đã hỏi kỹ thuật viên nếu họ có đồng hồ đo lưu lượng để lắp đặt tại máy bơm, điều mà họ đã làm. Rõ ràng mỗi trong số bốn máy bơm chính trước đây đều có đồng hồ đo lưu lượng được cài đặt vĩnh viễn, nhưng chúng gặp phải vấn đề về độ tin cậy vì một trong số các đồng hồ sẽ tự hủy mỗi vài tháng, vì vậy chúng đã bị gỡ bỏ. Sau khi khởi động lại máy và đạp các chức năng, chúng tôi xác nhận máy bơm chỉ có thể đạt khoảng 45 gpm và 3000 psi trong hầu hết các hoạt động.

Trước sự thất vọng tiếp tục của chúng tôi, một khi đã đạt đến giai đoạn kẹp, áp lực một lần nữa giảm xuống chỉ còn 1000 psi, và thú vị là chỉ 30 gpm. Tôi nhanh chóng nhận ra điều khiển bơm điện tử đã giảm góc quét để giảm lưu lượng và tiết kiệm năng lượng cho giai đoạn kẹp, vì không cần 45 gpm đầy đủ để bù cho rò rỉ. Để giải trí, tôi đã yêu cầu kỹ thuật viên điều khiển tăng cường lưu lượng bơm từ PLC. Chúng tôi đã có thể đạt khoảng 40 gpm, nhưng áp lực không cao hơn 1200 psi, vì vậy tôi đã bảo anh ấy quay lại cài đặt trước đó, vì vấn đề của chúng tôi không xảy ra với máy bơm.

Tìm hiểu xy lanh khí nén to tại Khoa Kim

Lúc này, tôi hơi thất vọng. Điểm khởi đầu rõ ràng cho việc khắc phục sự cố của tôi không mang lại kết quả gì, điều đó có nghĩa là tôi phải lùng sục sáu bản vẽ để cố gắng giải thích vấn đề đang gặp phải. Tôi khá giỏi với các mạch thủy lực và xử lý sự cố, nhưng cần có thời gian để quấn đầu quanh các mạch phức tạp này, vì vậy tôi đã quay lại văn phòng để thực hiện một số bản sao mà tôi có thể viết bằng tô sáng, và sau đó thảo luận thêm về vấn đề những người có kinh nghiệm trong nhóm của chúng tôi. Sau một vài giờ thảo luận, tôi quay trở lại nhà máy để thử một số chiến thuật mới để khám phá thành phần vấn đề của chúng tôi.

Tôi mang về với tôi nhiệt kế laser của tôi. Nếu bạn không có một trong số này, tôi khuyên bạn nên chạy ra ngoài mua một cái sau khi đọc bài viết này. Chúng rất vô giá trong việc khắc phục sự cố thủy lực khi bạn hiểu rằng bất kỳ chất lỏng nào bị mất trước khi thực hiện công việc hữu ích đều bị lãng phí dưới dạng nhiệt tinh khiết. Tìm nguồn nhiệt của bạn, và bạn tìm thấy nguồn rò rỉ của bạn. Hoặc ít nhất đó là kế hoạch.

Thành phần đáng ngờ tiếp theo của tôi sau máy bơm là van xả. Nó có một van xả kiểu trượt trong hộp với một phi công điều khiển điện từ đa áp suất. Tôi nhắm tia laser của mình vào các điểm khác nhau trên van xả và phi công của nó, và chỉ đọc được 10-20 ° F trên giới hạn 120 ° được kiểm soát tốt của máy. Trong quá trình hoạt động thường xuyên, một số chức năng sẽ thấy một số dòng chảy qua van xả, do đó, nhiệt độ này không có gì đáng lo ngại ngoại trừ đó là một ngõ cụt khác.

Bởi vì báo chí hoạt động hoàn toàn bình thường ngoại trừ việc thiếu trọng tải kẹp, tôi không nghi ngờ bất kỳ van điều khiển nào liên quan đến chức năng này. Điều này để lại nghi phạm cuối cùng của tôi trong đội hình cảnh sát; Các xi lanh tự. Tôi đang ở ngã tư đường, bởi vì mọi người dẫn khác trong trường hợp này đều lạnh, nhưng tôi không thể tưởng tượng được 30 gpm từ máy bơm đang đi đâu, ý tôi là, các xi lanh không thể bị rò rỉ ở tốc độ đó, phải không?

Xem thêm lọc khí nén  tại Khoa Kim.

Không hỏi ý kiến ​​đội ngũ của họ về sự nghi ngờ của tôi, bởi vì này, tôi vẫn đang cố gắng trông giống như một anh hùng ở đây, tôi đã có một kỹ thuật viên trèo lên đỉnh máy (cao 25 ​​ft) và hỏi rằng anh ta chỉ ra nhiệt kế laser tại các điểm khác nhau của các thùng của xi lanh. Mỗi trong hai xi lanh đầu tiên chỉ hiển thị nhỉnh hơn 120 ° của phần còn lại của hệ thống. Tuy nhiên, khi đo trụ thứ ba, số đọc trở lại ở 170 ° F. Nếu tôi có micrô trong tay vào lúc đó, tôi sẽ đưa tay ra, mở lòng bàn tay và thả nó xuống sàn.

Sau mười hai giờ tốt đẹp trên trang web, cuối cùng chúng tôi đã khắc phục được sự cố khi rò rỉ niêm phong chỉ trên một trong ba xi lanh báo chí. Nếu bạn, giống như tôi, lúc đầu bối rối về việc một con dấu xi lanh bị rò rỉ vẫn có thể chảy 30 gpm ở 1000 psi, thì tôi yêu cầu bạn chạy các tính toán. Một chiếc 8 trong. xi lanh khoan có khoảng 0,008-in. giải phóng mặt bằng giữa pít-tông và nòng súng, đặt chính pít-tông vào khoảng 7.984. Bằng cách tính toán để tính diện tích (bạn biết đấy, phép tính vuông góc ol ‘, pi, bạn sẽ đến khoảng 0,200. giải phóng mặt bằng giữa piston và tường xi lanh. Tôi không phải bạn, bởi vì đã vài năm kể từ khi sự cố của khách hàng này xảy ra, nhưng sau khi vạch ra một lỗ nhỏ 0,200 in ở 1000 psi khi tôi viết bài viết này, tôi đến khoảng 30 gpm; lưu lượng chính xác của bơm được cung cấp,

Xem thêm bài viết mua đồng hồ đo áp suất tại Khoa Kim.

Đây là ứng dụng xi lanh thủy lực khó khăn nhất mà tôi từng gặp. Bởi vì nó là phản trực giác mà rất nhiều rò rỉ có thể xảy ra thông qua một hình trụ, thật không may là nơi cuối cùng tôi nhìn. Bất kể, phương pháp khắc phục sự cố của tôi là âm thanh và tôi sẽ không thay đổi trình tự kiểm tra lỗi thành phần, nhưng tôi sẽ mãi mãi nhớ sự kiện này và công việc liên quan đến việc khám phá sự thật.

Công Ty TNHH Thiết Bị Công Nghiệp Khoa Kim chuyên nhập khẩu phân phối thiết bị khí nén, điện công nghiệp và phụ kiện thủy lực với chất lượng cao, uy tín chất lượng với chế độ dịch vụ tốt nhất:

–   Bảo hành theo tiêu chuẩn nhà máy

–   Hàng luôn có sẵn với số lượng lớn.

–   Tư vấn giải pháp miễn phí.

–   Giao hàng miễn phí trong nội thành.

Quý khách hàng có nhu cầu mua hàng, tư vấn về kỹ thuật, báo giá sản phẩm, tìm kiếm sản phẩm vui lòng liên hệ:

Số điện thoại: 024 3212 1397 / 024 6296 8822

Địa chỉ: Cụm kho số 8, Đường Tân Mai, Q. Hoàng Mai, Tp. Hà Nội

Leave a Reply

Thư điện tử của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *